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企業公告

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橡膠製品的標準與分析

發布時間:2017/07/11 點擊量:
橡膠製品廣泛應用於丝瓜视频男人看污片视频的生產生活當中,但是橡膠製品也有一定的標準,人們不斷的對某些方麵進行改造,優化,就是想讓這個行業有更長足的發展。
    現在一些膠粘製品如透明膠帶、絕緣膠帶、封箱帶等類型的產品正逐漸采用套標包裝,但是按照產品的生產工藝現在國內很多工廠還是用人工來銜接和采用手工包裝。在生產成本控製和產量的限製急需生產工藝自動化解決方麵,根據客戶生產需求,目前世麵上已經出現了部分企業自主設計出的解決方案。
    首先介紹下這類產品包裝的特殊性:此類產品一般是圓柱體,包裝後上下各收縮進去5mm左右。個體包裝和定數包裝有需要貼標或放置圓卡商標。內徑相同,產品規格多,同類產品外徑誤差大。
    整個設計生產工藝可分為以下幾點:首先把產品整理成單個產品進入輸送線,再通過放料裝置進入模具。針對這種產品一般有兩種方式:個體包裝直接上模具,定數包裝就需要增加一個計數裝置控製流水線來實現。模具根據產品規格製作成可調。滿足多種規格產品一機公用的需求,降低客戶成本、節省時間、省去更換的煩瑣。把機器的利用率達到最大化。由於產品的形狀和外徑不統一,所以對套標機的準確度有很高的要求。根據多年的生產經驗,目前世麵上已經出現的雙定位導送係統可以完美的解決這類難題,使得套標合格率達到99.9%。需要放置圓卡商標的在套標前端增加一放標裝置。縮:由於此類產品的本身特殊性而采用電熱收縮。但是電熱收縮一般較蒸汽收縮難控製。會出現發皺、起旋渦受熱不均勻等現象。此外產品外徑的不統一,在選擇標簽上尺寸又比常規要大很多。這給收縮又帶來了很大難度。不過采用旋轉式分步收縮方式可以解決這個難題。取:采用同步取料裝置。取料更穩定。自動報警、聯動控製解決了出現故障時機器繼續運轉的問題。
    采用不同的方法,不同的“手段”,都是為了能夠更好,其實橡膠製品的分析也是必不可少的,它的標準也是需要不斷更新的。